Mengapa pompa diafragma pneumatik dapat menyesuaikan laju aliran sesuai dengan tekanan belakang dan cocok untuk menyampaikan cairan viskositas medium dan viskositas tinggi?

Sistem daya dari Pompa diafragma pneumatik didasarkan pada udara terkompresi, yang benar -benar berbeda dari pompa tradisional yang digerakkan oleh motor. Pengoperasian pompa tradisional tergantung pada motor dengan kecepatan tetap, dan daya outputnya pada dasarnya konstan. Ketika tekanan punggung berubah selama proses pengangkutan, keadaan kerja pompa dengan mudah terpengaruh. Pompa diafragma pneumatik menggunakan udara terkompresi sebagai media daya, memperkenalkan udara terkompresi ke dalam bodi pompa melalui saluran masuk udara, dan menggunakan tekanan udara untuk mendorong diafragma untuk membalas. Metode transmisi daya ini membuat pengoperasian pompa secara langsung terkait dengan tekanan udara. Ketika tekanan belakang berubah, keseimbangan tekanan udara di pompa juga berubah, yang pada gilirannya mendorong frekuensi gerakan diafragma dan stroke untuk secara otomatis menyesuaikan, dan mewujudkan perubahan laju aliran adaptif. ​
Secara khusus, ketika resistansi pipa dari pompa diafragma pneumatik yang menyampaikan cairan meningkat, yaitu, ketika tekanan belakang meningkat, keseimbangan tekanan udara asli di dalam tubuh pompa rusak. Pada saat ini, udara terkompresi yang memasuki bodi pompa akan secara otomatis menyesuaikan gaya dan frekuensi mendorong diafragma sesuai dengan perbedaan tekanan, kecepatan bolak -balik diafragma akan melambat, dan jumlah cairan yang dikirim setiap kali akan dikurangi, sehingga mengurangi laju aliran keseluruhan; Sebaliknya, ketika tekanan belakang menurun, resistansi pipa menjadi lebih kecil, gaya udara terkompresi mendorong diafragma meningkat, kecepatan gerakan diafragma meningkat, dan laju aliran pompa meningkat. Mekanisme penyesuaian otomatis ini berdasarkan perubahan keseimbangan tekanan udara memberikan pompa diafragma pneumatik kemampuan untuk beroperasi secara stabil di bawah kondisi kerja yang kompleks. ​
Saat menyampaikan cairan viskositas sedang dan tinggi, keunggulan pompa diafragma pneumatik lebih signifikan. Cairan viskositas sedang dan tinggi memiliki karakteristik fluiditas yang buruk dan resistensi tinggi. Pompa tradisional sering menghadapi banyak tantangan saat menyampaikan cairan seperti itu. Misalnya, ketika pompa sentrifugal menyampaikan cairan viskositas tinggi, viskositas cairan akan meningkatkan resistensi rotasi impeller, menghasilkan penurunan yang signifikan dalam efisiensi pompa, dan bahkan "pengikatan udara" dapat terjadi, sehingga tidak mungkin untuk menyampaikan cairan secara normal; Meskipun pompa roda gigi dapat memberikan tekanan tertentu, saat menangani cairan viskositas tinggi, keausan antara gigi dan bodi pompa akan meningkat, memperpendek masa pakai peralatan, dan juga sulit untuk secara akurat mengontrol laju aliran.

Pompa diafragma pneumatik secara efektif mengatasi masalah ini melalui desain struktural dan mode kerjanya yang unik. Itu mengadopsi struktur diafragma ganda di dalamnya. Diafragma secara bergantian mengisap dan mengeluarkan cairan di bawah dorongan udara terkompresi. Mode kerja ini memiliki gaya geser kecil pada cairan dan tidak akan merusak struktur molekul dan sifat fisik cairan viskositas sedang dan tinggi. Selain itu, kinerja penyegelan antara diafragma dan badan pompa baik, yang dapat membentuk ruang tekanan yang stabil selama proses pengangkutan, dan dapat memastikan lancar dari fluida bahkan di permukaan resistansi cairan viskositas tinggi. Pada saat yang sama, karena laju alirannya dapat secara otomatis disesuaikan dengan tekanan punggung, saat menyampaikan cairan viskositas medium dan tinggi, ia dapat secara otomatis cocok dengan laju aliran pengangkutan yang paling sesuai sesuai dengan viskositas aktual dari cairan dan hambatan pipa, memastikan stabilitas dan kontinuitas cairan pengangkutan. ​
Dalam produksi industri yang sebenarnya, dua karakteristik pompa diafragma pneumatik ini telah banyak digunakan. Dalam industri pengolahan makanan, pengangkutan bahan viskositas tinggi seperti saus cokelat dan selai kacang adalah hubungan utama dalam produksi. Bahan -bahan ini tidak hanya viskositas tinggi, tetapi juga sangat sensitif terhadap faktor -faktor seperti suhu dan gaya geser selama proses pengangkutan. Ketidaknyamanan apa pun akan mempengaruhi rasa dan kualitas produk. Dengan karakteristik penyesuaian aliran otomatis dan gaya geser rendah, pompa diafragma pneumatik dapat secara otomatis menyesuaikan laju aliran sesuai dengan akumulasi bahan dalam pipa, memastikan bahwa bahan tersebut diangkut secara merata dan stabil ke setiap stasiun pemrosesan tanpa menghancurkan tekstur halus dan rasa bahan. ​
Dalam industri kimia, banyak medium korosif dan bahan baku kimia viskositas tinggi perlu diangkut secara akurat. Pompa diafragma pneumatik dapat memilih bahan tahan korosi yang sesuai sesuai dengan media kimia yang berbeda, seperti diafragma pompa stainless pompa, untuk memastikan bahwa tidak akan ada masalah kebocoran dan korosi saat mengangkut cairan yang sangat korosif. Pada saat yang sama, selama proses reaksi kimia, ketika reaksi berlangsung, tekanan dan viskositas fluida dalam pipa dapat berubah. Pompa diafragma pneumatik dapat menyesuaikan laju aliran secara real time sesuai dengan tekanan punggung untuk memastikan bahwa bahan baku kimia diangkut dalam proporsi yang tepat, memberikan jaminan untuk kelancaran kemajuan reaksi kimia. ​
Di bidang bahan bangunan, transportasi bahan bangunan viskositas tinggi seperti perekat ubin dan dempul juga tidak dapat dipisahkan dari pompa diafragma pneumatik. Selama proses konstruksi, lingkungan konstruksi dan persyaratan kompleks dan dapat diubah, dan panjang pipa, tinggi dan viskositas bahan akan berbeda. Pompa diafragma pneumatik dapat secara otomatis menyesuaikan laju aliran sesuai dengan tekanan punggung di bawah kondisi konstruksi yang berbeda, secara akurat mengangkut bahan konstruksi ke lokasi yang ditentukan, dan meningkatkan efisiensi dan kualitas konstruksi. ​
Di industri pengolahan limbah, transportasi bahan viskositas menengah dan tinggi seperti lumpur juga menghadapi banyak kesulitan. Lumpur berisi sejumlah besar partikel padat dan kotoran, yang mudah untuk memblokir pipa, dan viskositasnya tinggi, sehingga sulit diangkut. Pompa diafragma pneumatik memiliki saluran aliran yang besar, yang dapat memungkinkan partikel dengan ukuran tertentu untuk melewati, mengurangi risiko penyumbatan. Pada saat yang sama, fitur penyesuaian aliran otomatis memungkinkannya untuk secara otomatis menyesuaikan laju aliran sesuai dengan konsentrasi lumpur dan resistansi pipa saat mengangkut lumpur, memastikan operasi stabil dari sistem pengangkutan lumpur. ​
Dari perspektif pemeliharaan peralatan, dua karakteristik pompa diafragma pneumatik ini juga membawa keuntungan yang signifikan. Karena laju alirannya dapat secara otomatis beradaptasi dengan perubahan tekanan punggung, ia tidak memerlukan penyesuaian manual yang sering selama proses transportasi, mengurangi beban kerja operator dan kemungkinan kesalahan operasi. Selain itu, karena dapat secara efektif mengangkut cairan viskositas sedang dan tinggi, ia menghindari kegagalan peralatan yang disebabkan oleh penyumbatan cairan, keausan dan masalah lainnya, memperpanjang masa pakai peralatan, dan mengurangi biaya perawatan dan frekuensi pemeliharaan peralatan.
Meskipun pompa diafragma pneumatik berkinerja baik dalam penyesuaian aliran otomatis dan penyampaian cairan viskositas medium dan tinggi, dalam aplikasi aktual, mereka juga perlu dipilih dan dikonfigurasi secara wajar sesuai dengan kondisi dan kebutuhan kerja tertentu. Sebagai contoh, perlu untuk memilih bahan yang sesuai sesuai dengan sifat kimia dari cairan yang disampaikan, dan menentukan model dan spesifikasi pompa sesuai dengan aliran dan persyaratan kepala. Hanya dengan cara ini keunggulan pompa diafragma pneumatik dapat sepenuhnya digunakan untuk mencapai pengiriman cairan yang efisien dan stabil.