Rumah / Ruang wartawan / Berita Industri / Bagaimana pompa sentrifugal penyiang akhir horizontal dapat mencapai pengiriman yang efisien ketika poros utama, impeller, dan komponen lainnya dikumpulkan bersama?

Bagaimana pompa sentrifugal penyiang akhir horizontal dapat mencapai pengiriman yang efisien ketika poros utama, impeller, dan komponen lainnya dikumpulkan bersama?

Apr 10, 2025


Poros utama: pusat transmisi daya
(I) Fitur Struktural
Poros utama adalah pusat transmisi daya pompa sentrifugal horizontal . Ini menghubungkan motor dan impeller, mentransmisikan daya rotasi motor ke impeller, dan mengendarainya untuk berputar pada kecepatan tinggi. Poros utama biasanya terbuat dari baja paduan kekuatan tinggi atau baja tahan karat, dan mesin presisi dan dirawat panas untuk memastikan bahwa ia memiliki kekuatan dan kekakuan yang cukup untuk menahan torsi besar dan gaya sentrifugal yang dihasilkan selama rotasi kecepatan tinggi.

(Ii) Prinsip kerja
Ketika motor mulai, poros utama mulai berputar di bawah penggerak motor, dan mentransmisikan daya ke impeller melalui koneksi kunci atau kopling. Akurasi rotasi dan keseimbangan poros utama sangat penting untuk stabilitas operasi pompa. Sedikit getaran atau ketidakseimbangan dapat menyebabkan kinerja pompa menurun atau bahkan menyebabkan kegagalan.

(Iii) Dampak pada kinerja pompa
Kualitas poros utama secara langsung mempengaruhi efisiensi operasi dan umur pompa. Poros utama berkualitas tinggi dapat mengurangi kehilangan energi dan meningkatkan efisiensi pompa; Pada saat yang sama, keseimbangan dan ketahanan aus yang baik dapat memperpanjang masa pakai pompa dan mengurangi biaya perawatan.

Impeller: Kunci percepatan cairan
(I) Fitur Struktural
Impeller adalah salah satu komponen inti dari pompa sentrifugal horisontal. Ini bertanggung jawab untuk mengubah energi mekanik yang ditransmisikan oleh poros utama menjadi energi kinetik cairan. Impeller biasanya terdiri dari beberapa bilah melengkung. Bentuk, jumlah, dan pengaturan bilah memiliki dampak penting pada kinerja pompa. Jenis impeller umum termasuk impeler tertutup, impeler semi-terbuka dan impeler terbuka, yang masing-masing memiliki skenario dan keuntungan aplikasi spesifik.

(Ii) Prinsip kerja
Ketika impeller berputar pada kecepatan tinggi yang digerakkan oleh poros utama, cairan tersedot ke tengah impeller dan dipercepat oleh bilah untuk membentuk cairan berkecepatan tinggi. Saat cairan berputar, gaya sentrifugalnya secara bertahap meningkat. Ketika gaya sentrifugal melebihi gravitasi cairan, cairan dilemparkan ke tepi impeller dan membentuk area bertekanan tinggi dalam casing pompa, dan akhirnya keluar dari pelabuhan pelepasan pompa.

(Iii) Dampak pada kinerja pompa
Desain impeller memiliki pengaruh yang menentukan pada kinerja pompa. Bentuk dan pengaturan blade yang wajar dapat meningkatkan laju kepala dan aliran pompa dan mengurangi konsumsi energi; Pada saat yang sama, ketahanan aus dan resistansi korosi dari impeller juga merupakan indikator penting untuk mengukur kinerja pompa.

Casing pompa: wadah untuk bimbingan dan tekanan cairan

(I) Fitur Struktural

Casing pompa adalah komponen inti lain dari pompa sentrifugal horizontal-goresan. Ini bertanggung jawab untuk membimbing dan menekan cairan berkecepatan tinggi yang dibuang oleh impeller. Casing pompa biasanya dibuat dengan casting atau pengelasan, dan memiliki saluran aliran yang kompleks dan ruang pusaran yang dirancang di dalam untuk memastikan bahwa fluida dapat melewati casing pompa dengan lancar dan secara bertahap meningkatkan tekanan selama proses aliran.

(Ii) Prinsip kerja

Ketika cairan berkecepatan tinggi dibuang dari tepi impeller, ia memasuki area ruang pusaran dari casing pompa. Di ruang pusaran, kecepatan cairan secara bertahap berkurang, sedangkan tekanan secara bertahap meningkat. Saat cairan terus mengalir, ia melewati baling -baling pemandu dan pipa outlet dalam casing pompa dan akhirnya dikeluarkan dari pelabuhan pelepasan pompa.

(Iii) Dampak pada kinerja pompa

Desain casing pompa memiliki dampak penting pada kinerja pompa. Desain saluran aliran yang wajar dan bentuk ruang pusaran dapat mengurangi kehilangan energi dari cairan dan meningkatkan efisiensi pompa; Pada saat yang sama, proses material dan pembuatan casing pompa juga secara langsung mempengaruhi ketahanan korosi dan masa pakai layanannya.

Segel mekanik: penghalang untuk mencegah kebocoran
(I) Fitur Struktural
Segel mekanis adalah komponen kunci yang digunakan untuk mencegah kebocoran cairan dalam pompa sentrifugal horisontal horisontal. Biasanya terdiri dari cincin bergerak, cincin statis, pegas, cincin penyegelan dan komponen lainnya. Melalui pas dekat antara cincin bergerak dan cincin statis, penghalang penyegelan terbentuk untuk mencegah cairan di pompa bocor ke lingkungan eksternal.

(Ii) Prinsip kerja
Saat pompa berjalan, cincin bergerak berputar pada kecepatan tinggi digerakkan oleh poros utama, sedangkan cincin statis dipasang pada casing pompa. Di bawah aksi pegas, tekanan tertentu dipertahankan antara cincin bergerak dan cincin statis untuk membentuk permukaan penyegelan. Dengan tekanan cairan, tekanan pada permukaan penyegelan semakin meningkat, sehingga memastikan efek penyegelan.

(Iii) Dampak pada kinerja pompa
Kinerja segel mekanik sangat penting untuk stabilitas operasi dan keandalan pompa. Segel mekanis berkualitas tinggi dapat secara efektif mencegah kebocoran cairan dan melindungi komponen dalam pompa dari korosi dan keausan; Pada saat yang sama, kinerja penyegelan yang baik juga dapat mengurangi konsumsi energi dan meningkatkan efisiensi pompa.

Pekerjaan kolaboratif dan optimalisasi komponen utama
Dalam pompa sentrifugal horisontal, komponen kunci seperti poros utama, impeller, casing pompa dan segel mekanis tidak ada dalam isolasi. Melalui koordinasi yang tepat dan pekerjaan kolaboratif, mereka bersama -sama mencapai operasi pompa yang efisien dan stabil. Untuk lebih meningkatkan kinerja pompa, optimasi dapat dilakukan dari aspek -aspek berikut:

Optimalkan Desain Impeller: Dengan mengadopsi teknologi simulasi dinamika fluida canggih, bentuk, jumlah dan pengaturan blade impeller dioptimalkan untuk meningkatkan laju kepala dan aliran pompa dan mengurangi konsumsi energi.
Tingkatkan Struktur Casing Pompa: Gunakan Bahan Baru dan Proses Pabrikan untuk meningkatkan ketahanan korosi dan masa pakai casing pompa; Pada saat yang sama, dengan mengoptimalkan desain saluran aliran dan bentuk ruang pusaran dalam casing pompa, mengurangi kehilangan energi cairan dan meningkatkan efisiensi pompa.
Meningkatkan Kinerja Segel Mekanik: Gunakan bahan penyegelan berkinerja tinggi dan teknologi penyegelan canggih untuk meningkatkan efek penyegelan dan keandalan segel mekanis; Pada saat yang sama, memperkuat pemeliharaan dan perawatan segel mekanis untuk memperpanjang masa pakai mereka.
Perkuat koordinasi antara komponen: dengan mengoptimalkan akurasi yang cocok dan keseimbangan antara poros utama dan impeller, casing pompa dan segel mekanis, getaran dan kebisingan selama operasi pompa dapat dikurangi, dan stabilitas operasi dan keandalan pompa dapat ditingkatkan.

Membagikan: